Materiaal: | Roestvrij staal 304 | toepassing: | Het autodeel van het Delenmetaal |
---|---|---|---|
Gebruikt: | Stukken Autodelen | de industrie: | Industriële Ultrasone Reinigingsmachine |
Functie: | Digitale Tijdopnemerverwarmer | ||
Markeren: | ultrasone auto-onderdelenreiniger,roestvrijstalen ultrasone reiniger; |
Verwarmde ultrasone reinigers met digitale timer Industriële onderdelenreiniging
De brandstofinjectoren reinigen
Als de brandstofinjectoren beperkt zijn of lekken, zijn er verschillende opties om ze te reinigen, waaronder:
1. Een reinigingsmiddel voor brandstofinjector dat in de brandstoftank wordt gegoten.
Zorgt voor een merkbaar verschil in vermogen en rijvaardigheid na eenmalig gebruik.De nadelen zijn dat u het spuitpatroon niet kunt controleren en dat de filters verstopt kunnen raken met verontreinigingen die door de reiniger worden vrijgemaakt.
2. Een reiniger die door de brandstofrails en injectoren loopt.
Gebruikt sterkere chemicaliën dan de in tankreinigers.Zelfde nadelen als 1.
3. Een ultrasone injectorreiniger en injectorstroombank.
De voorkeursmethode voor het reinigen van injectoren.Laat de brandstofinjectoren draaien terwijl de brandstofinjectortips worden ondergedompeld in een ultrasoonbad, dat een milieuvriendelijke reinigingsvloeistof gebruikt om de brandstofinjectoren te reinigen.Het stroombankgedeelte stelt een gebruiker ook in staat een stroomtest uit te voeren voor en na reiniging, en het stelt de gebruiker in staat om het spuitpatroon van de brandstofinjector te observeren.Deze methode vereist dat de brandstofinjectoren van de motor worden verwijderd.
Wat is ultrasoon reinigen?
Ultrasoon reinigen is een uitzonderlijke techniek die het reinigingsproces vergemakkelijkt.Het is een uitzonderlijk grondig proces dat verschillende items efficiënt reinigt.Dit krachtige proces kan zeer gedetailleerd werk snel uitvoeren en met succes microscopisch kleine deeltjes van harde oppervlakken verwijderen.Zowel externe als interne oppervlakken, blinde gaten en spleten, kunnen gelijktijdig en gelijkmatig worden gereinigd.Vettige, olieachtige en plakkerige delen worden efficiënt gereinigd met een ultrasone reinigingsunit.
Functies:
1. Ultrasoon vermogen: 0-100% instelbaar;
2. Tijdinstelling: 0-30min of 24 uur continu werken;
3. Verwarming: 20-80 instelbaar;
4: Ultrasone frequentie: 28 kHz of 40 kHz
5: Materiaal: SUS304-tank met een dikte van 2 mm voor zuurbestendig.
6: Verbeterd PCB-ontwerp voor stabiel en duurzaam industrieel gebruik
7: Meer sterke en uniforme ultrasone golf;
8: Met gratis deksel en roestvrijstalen SUS304 mand
Andere modellen voor uw keuze:
10L Pstaafspecificaties:
Model | TB-200 |
Ultrasone frequentie | 40.000 Hz |
Materiaal | SUS304 |
Tankinhoud | 10.8L |
Ultrasoon vermogen | 200 W |
Verwarmingsvermogen | 450W sterk vermogen, snelle verwarming |
Timer | 1-30min instelbaar |
Verwarming | 0-80C instelbaar |
Eenheidsgrootte | 325 x 265 x 280 mm (L x B x H) |
Tankmaat | 300 x 240 x 150 mm (L x B x H) |
Pakketgrootte | 435 x 360 x 350 mm ( L x B x H ) |
NW | 7,4 kg |
GW | 8,5 kg |
Stroomvoorziening | Wisselstroom 100 ~ 120V, 50 / 60Hz Wisselstroom 220 ~ 240V, 50 / 60 Hz |
Ultrasoon: de ENIGE manier om met vertrouwen schoon te maken
Ongeacht de bron van het vuil of de verontreiniging, de ultrasone reinigingssystemen van AG zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen in diverse industrieën.Snel, effectief en efficiënt, met onze machines kunt u vrijwel elk type onderdeel of component reinigen.Het volgende is slechts een korte lijst van de vele verschillende soorten items die met onze systemen zijn schoongemaakt.
Wat is de lengte van de schoonmaaktijd?
De reinigingstijd is afhankelijk van zaken als bodem, oplossing, temperatuur en de gewenste mate van reinheid.De zeer zichtbare verwijdering van vuil moet bijna onmiddellijk beginnen nadat de ultrasone reinigingsactie is begonnen.Aanpassing van de reinigingstijd is de gemakkelijkste (en meest verkeerd toegepaste) factor die wordt gebruikt om procesvariabelen te compenseren.Hoewel de duur van een nieuwe applicatiecyclus kan worden geschat door een ervaren operator, moet deze meestal worden gevalideerd door daadwerkelijk gebruik met de gekozen oplossing en de daadwerkelijk vervuilde onderdelen.