Materiaal: | Roestvrij staal 304 | toepassing: | vormen het schoonmaken |
---|---|---|---|
Optie: | Het ultrasone Schoonmaken | Gebruikt: | Verwijder Vormresidu's |
Ultrasone macht: | 3kw | Het verwarmen macht: | 6kw |
Markeren: | industriële ultrasone wasmachine,industrieel ultrasoon reinigingssysteem; |
Hoge Frequentie Ultrasone Vorm Schoonmakende Machine Ultrasone Correcte Golf Reinigingsmachine
Ultrasone schimmelreinigingsmachine maakt gebruik van hoogfrequente geluidsgolven om schimmelresten en vervuiling van gereedschap te verwijderen
Ultrasone vormreinigingsmachine
Ultrasone schimmelreinigingsmachine gebruikt hoogfrequente geluidsgolven om schimmelresten en vervuiling te verwijderen van gereedschappen en platen die zijn ondergedompeld in een verwarmde waterige oplossing.Een ultrasone generator zet standaard lijnfrequentiestroom om in hoogfrequente elektrische energie.De generator is verbonden met kleine transducers die op de bodem of zijkanten van een wastank zijn gemonteerd.Deze transducers trillen op ultrasone frequenties wanneer de stroom er doorheen gaat.Dit zorgt ervoor dat de bodem of zijkanten van de tank trillen zoals het diafragma in een luidspreker, die ventilatieresten en vuil schrobben en losmaken
Ultrasone schimmelreinigingsmachine die de componenten reinigt door middel van meertraps ultrasone reinigings- en spoelprocessen;.
Het spoelen wordt uitgevoerd met ultrazuiver DM-water, gevolgd door drogen via IR, hete lucht en uithardingsstations.Een ultrasoon reinigingsproces met behulp van een ultrasone reinigingsmachine is een kenmerk van hoogwaardige reiniging van uiteenlopende industriële componenten.Ultrasoon reinigen wordt gevolgd door hetelucht-, IR- en vacuümdroogprocessen.
Een uitkering:
• Minder arbeid
• Langere levensduur van de mal
• Minder schimmelschade door reiniging
• Langere runs
• Minder afval
Waarom een ultrasone reiniger ideaal is voor spuitgieten
In drie woorden: gedegen, veilig en snel.Verontreinigingen die door handmatige reiniging worden gemist, zijn meestal die diep in spleten en op andere oppervlakken die onmogelijk te bereiken zijn.Bovendien kunnen zeer afgewerkte matrijsoppervlakken worden bekrast of anderszins beschadigd door handmatige processen.Grote mallen kunnen moeilijk te manoeuvreren zijn, waardoor er meer risico bestaat op beschadiging tijdens handmatige reiniging.En hoe langer het duurt om de mallen schoon te maken, hoe groter de kans op beschadiging.
Ultrasone reinigingsactie lost alle drie de problemen op.
Het is grondig omdat het alle schimmeloppervlakken bereikt die zijn ondergedompeld in een biologisch afbreekbare ultrasone reinigingsoplossing op waterbasis.Het is veilig, want hoewel de reinigingsactie "gewelddadig" kan worden genoemd, gebeurt deze zo snel dat hooggepolijste spuitgietoppervlakken niet worden beschadigd tijdens het reinigingsproces.Met snel bedoelen we 10 tot 15 minuten, hoewel grote complexe mallen een langere reinigingscyclus nodig kunnen hebben.
Reiniging van kunststof mallen door cavitatie-actie
Cavitatie wordt beschreven als de implosie van talloze minuscule belletjes tegen oppervlakken van producten die in de reinigingsoplossing zijn ondergedompeld.Er ontstaan bellen wanneer door een generator aangedreven transducers die zijn verbonden met de ultrasone reinigingstank, trillen met ultrasone frequenties gemeten in duizenden cycli per seconde of kilohertz (kHz).
Het selecteren van de reinigingsapparatuur wordt in grote mate bepaald door de grootte van de mallen die worden gereinigd.Er zijn ultrasone reinigers verkrijgbaar, variërend van kleine tafelmodellen tot op de vloer gemonteerde apparatuur van industriële afmetingen die kan worden gemonteerd voor geautomatiseerde reinigings- en spoelcycli.Maar kies wel een reiniger met verwarming, timer en veegstand.
Het proces is vrij eenvoudig, ongeacht de grootte van de apparatuur.Hier is een vereenvoudigde beschrijving die kan worden aangepast op basis van uw specifieke bewerkingen:
1. Vul de ultrasone reiniger met water, maar laat ruimte voor verplaatsing van de reinigingsoplossing vanwege de grootte van de mallen die worden gereinigd.Voeg de juiste hoeveelheid biologisch afbreekbaar reinigingsmiddelconcentraat toe.Vraag de wetenschappers van Tovatech om de juiste formulering aan te bevelen op basis van het type verontreinigingen dat u verwijdert en waarvan de mal zelf is gemaakt.
2.Wanneer u klaar bent om schoon te maken, plaatst u de spuitgietmatrijzen in de reinigingsmand.Zorg ervoor dat ze geen contact met elkaar hebben.Als u grote onderdelen reinigt, kunt u deze in de reinigingsoplossing ophangen zodat ze niet in contact komen met de tankbodem.Sommige industriële reinigers zijn uitgerust met onderste rekken om de producten die worden gereinigd te ondersteunen.
3.Stel de verwarming in op 65 C en de timer van 10 tot 60 minuten, afhankelijk van de mate van vervuiling.Activeer de veegmodus om een gelijkmatige verdeling van de cavitatie te verzekeren en een gelijkmatige reiniging te bevorderen en laat de mallen vervolgens in de oplossing zakken.Met ervaring creëert u optimale reinigingscondities.
4.Aan het einde van de cyclus verwijder je de mallen en inspecteer je ze.Als ze tevreden zijn, spoel ze dan af met vers heet water en laat ze drogen of blaas ze droog met perslucht.Houd er rekening mee dat ingewikkelde configuraties en holtes water kunnen vasthouden dat moet worden verwijderd door een elektrische droogoven aan uw opstelling toe te voegen.
Spoeltip:Resten van reinigingsoplossing wilt u grondig verwijderen.Complexe vormen kunnen een sproeispoeling of, in bepaalde gevallen, spoelen door cavitatie in een ultrasone spoeltank vereisen.
Hoe grote kunststof spuitgietmatrijzen te reinigen
Complexe vormen vereisen een zorgvuldige reiniging.
Complexe spuitgietmatrijzen vertegenwoordigen aanzienlijke investeringen door kunststofspuitgietbedrijven die, om hun investeringen te beschermen, reinigingsprocedures moeten vaststellen om een verscheidenheid aan hardnekkige verontreinigingen te verwijderen.Deze omvatten verbrande resten, oliën, snippers en vet die, indien toegestaan, zullen resulteren in productafwijzing door de afdeling kwaliteitscontrole.Handschrobben met oplosmiddelen is simpelweg niet voldoende.Handmatige reiniging is niet alleen tijdrovend, maar brengt ook potentiële gezondheidsrisico's met zich mee voor personeel en uitdagingen op het gebied van de verwijdering van oplosmiddelen.De oplossing is om een ultrasone reiniger te gebruiken in plaats van te schrobben in een onderdelenwasser op basis van oplosmiddelen.
Waarom een ultrasone reiniger ideaal is voor spuitgieten
In drie woorden: gedegen, veilig en snel.Verontreinigingen die door handmatige reiniging worden gemist, zijn meestal die diep in spleten en op andere oppervlakken die onmogelijk te bereiken zijn.Bovendien kunnen zeer afgewerkte matrijsoppervlakken worden bekrast of anderszins beschadigd door handmatige processen.Grote mallen kunnen moeilijk te manoeuvreren zijn, waardoor er meer risico bestaat op beschadiging tijdens handmatige reiniging.En hoe langer het duurt om de mallen schoon te maken, hoe groter de kans op beschadiging.
Ultrasone reinigingsactie lost alle drie de problemen op.
Het is grondig omdat het alle schimmeloppervlakken bereikt die zijn ondergedompeld in een biologisch afbreekbare ultrasone reinigingsoplossing op waterbasis.Het is veilig, want hoewel de reinigingsactie "gewelddadig" kan worden genoemd, gebeurt deze zo snel dat hooggepolijste spuitgietoppervlakken niet worden beschadigd tijdens het reinigingsproces.Met snel bedoelen we 10 tot 15 minuten, hoewel grote complexe mallen een langere reinigingscyclus nodig kunnen hebben.
Ultrasoon: de ENIGE manier om met vertrouwen schoon te maken
Ongeacht de bron van het vuil of de verontreiniging, de ultrasone reinigingssystemen van AG zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen in diverse industrieën.Snel, effectief en efficiënt, met onze machines kunt u vrijwel elk type onderdeel of component reinigen.Het volgende is slechts een korte lijst van de vele verschillende soorten items die met onze systemen zijn schoongemaakt.
3 de Vormen van de tankinjectie, de Ultrasone Schoonmakende Machine van Slagvormen met de Afmeting 1000*700*700mm van elke Tank
Modelnr. | T-2060 |
Ultrasone tankgrootte (mm) | 730 x 480 x 760 mm |
Grootte spoeltank (mm) | 730 x 480 x h760 |
Capaciteit | 266L |
Ultrasoon vermogen: | 3600W |
Verwarmingsvermogen | 9KW |
Transducernummers | 60st |
Ultrasone frequentie: | 28khz of 40khz |
Timer | 0~30min instelbaar |
Verwarming | 20~80C regelbaar |
Materiaal | Roestvrij staal 304 |
Stroomvoorziening | AC220V, 3 fasen, AC380V/415V 3 fasen |
Optioneel | Filtratiesysteem: |
Welke reinigingsoplossing mag ik niet gebruiken?
Brandbare stoffen of oplossingen met lage vlampunten mogen alleen worden gebruikt op een geschikt Hilsonic's ATEX EX-geclassificeerd systeem.De energie die vrijkomt door cavitatie wordt omgezet in warmte en kinetische energie, waardoor hoge temperatuurgradiënten in de oplossing worden gegenereerd en gevaarlijke omstandigheden kunnen ontstaan met ontvlambare vloeistoffen.Zuren, bleekmiddel en bijproducten van bleekmiddel moeten over het algemeen worden vermeden, maar kunnen worden gebruikt met indirecte reiniging in een geschikte container voor indirecte reiniging, zoals een bekerglas, en met de juiste zorg.Zuur en bleekmiddel zullen roestvrijstalen tanks beschadigen en/of gevaarlijke omstandigheden creëren.
Kan ultrasoon reinigen mijn onderdelen beschadigen?
Met bepaalde waarschuwingen wordt ultrasoon reinigen voor de meeste onderdelen als veilig beschouwd.Hoewel de effecten van duizenden implosies per seconde zeer krachtig zijn, is het reinigingsproces veilig omdat de energie op microscopisch niveau is gelokaliseerd.De belangrijkste waarschuwing is de keuze van de reinigingsoplossing.Mogelijk nadelige effecten van het reinigingsmiddel op het te reinigen materiaal worden versterkt door de ultrasone trillingen.
Wanneer moeten oplossingen worden gewijzigd?
Reinigingsoplossingen moeten worden bijgevuld wanneer een merkbare afname van de reinigingsactie optreedt, of wanneer de oplossing zichtbaar vuil of opgebruikt is.Een nieuwe batch oplossing bij elke reinigingssessie is meestal niet nodig.
Reinigingsoplossingen moeten worden bijgevuld wanneer een merkbare afname van de reinigingsactie optreedt, of wanneer de oplossing zichtbaar vuil of opgebruikt is.Een nieuwe batch oplossing bij elke reinigingssessie is meestal niet nodig.